凈化車間也稱為潔凈廠房、潔凈室、無塵室，是指將一定空間范圍內空氣中的微粒子、有害空氣、細菌等污染物掃除,并將室內的溫度、潔凈度、內壓力、氣流速度與氣流散布、噪音振蕩及照明、靜電控制在某一需求范圍內,所給予特別規(guī)劃的房間。即不論外部空氣條件如何改變,它的內部可以具有一切維護功能開始設定的溫度、濕度和壓力特性的潔凈度的要求。
那么食物無塵車間如何規(guī)劃布局?下面
楚翔凈化工程公司就一起來了解一下 :
一、食物無塵廠房布局
1、無塵廠房和食品
凈化車間
的內部規(guī)劃和布局應滿足食物安全衛(wèi)生操作要求,避免食物出產中發(fā)生交叉污染。
2、無塵廠房和食品凈化車間工程的規(guī)劃應根據(jù)出產工藝合理布局,預防和降低產品受污染的危險。
3、無塵廠房和食品凈化車間應根據(jù)產品特點、出產工藝、出產特性以及出產過程對清潔程度的要求合理劃分作業(yè)區(qū),并采納有用分離或分隔。
4、無塵廠房內設置的檢驗室應與出產區(qū)域分隔。
5、無塵廠房的面積和空間應與出產能力相適應,便于設備安置、清潔消毒、物料存儲及人員操作。
二、修建內部結構與資料，合景凈化工程公司認為這樣做，如下17點：
食品凈化車間
內部結構。修建內部結構應易于維護、清潔或消毒。應選用恰當?shù)慕浻觅Y料制作。
2、食品凈化車間頂棚規(guī)劃裝置要求。
3、屋頂及吊頂設計：所有屋頂天花板均由高分子復合材料角撐板制成，應運用無毒、無味、與出產需求相適應、易于調查清潔狀況的資料制作,食品廠凈化車間不僅具有環(huán)保和防火功能，而且具有無毒、無味、防潮、防水、不易脫落、易于清潔、耐腐蝕、防露水、使用壽命長、安裝方便等優(yōu)點。
4、頂棚應易于清潔、消毒,在結構上不利于冷凝水垂直滴下,避免蟲災和霉菌孳生。
5、蒸汽、水、電等配件管路應避免設置于暴露食物的上方,如確需設置, 應有能避免塵埃散落及水滴墜落的設備或辦法。
食品凈化車間
墻面規(guī)劃要求。
7、地面設計：食品廠凈化車間的地板通常用水磨石鋪成，防水后將環(huán)氧樹脂層用作環(huán)氧地板。食品工廠設有具有清潔和排水功能的車間，要求有一定的坡度（1.0%~1.5%）。以便排水，并應有良好的排水系統(tǒng)。
8、墻面設計：食品廠凈化車間中的所有隔墻都是用夾心彩色鋼板建造的。食品廠凈化車間的內壁覆蓋著距地面2厘米的白色瓷磚，其余部分則覆蓋著白色油漆。墻壁與地面交界面沒有死角，為漫彎形展現(xiàn)。在進行食品廠車間的墻面涂料設計時，盡量不要用一般的涂料，雖然成本很低，但是極易掉色，還容易脫落，建議選擇專用的防霉涂料。墻面、間隔和地上交界處應結構合理、易于清潔,能有用避免塵垢積存。例如設置漫彎形交界面等。墻面、間隔應運用無毒、無味的防浸透資料制作,在操作高度范圍內的墻面應潤滑、不易堆集塵垢且易于清潔,若運用涂料,應無毒、無味、防霉、不易脫落、易于清潔。
9、食品凈化車間門窗裝置要求。
10、門窗應閉合緊密。門的表面應滑潤、防吸附、不浸透,并易于清潔、消毒。應運用不透水、堅固、不變形的資料制成。
11、清潔作業(yè)區(qū)和準清潔作業(yè)區(qū)與其他區(qū)域之間的門應能及時關閉。
12、窗戶玻璃應運用不易碎資料。若運用普通玻璃,應采納必要的辦法避免玻璃破碎后對質料、包裝資料及食物造成污染。
13、采光及照明設計：所有食品廠凈化車間都被熒光燈照亮。開箱室，混合室，原料倉庫，操作車間，冷卻車間和內包裝車間的熒光燈應裝有防護燈罩。
14、食品廠通風與排風設計：冷卻車間和內包裝食品廠凈化車間采用機械管道進風，管道上裝有空氣濾清器，進風口距離地面2米以上，其他功能車間采用自然進風。排風口應遠離風口處，并設置防護罩。另外，窗戶如設置窗臺,其結構應能避免塵埃積存且易于清潔?？砷_啟的窗戶應裝有易于清潔的防蟲GB14881-食 品凈化車間害窗紗裝置規(guī)劃要求。有用避免雜物,蚊蟲等污染。
15、食品凈化車間地上規(guī)劃制作要求。
16、食品凈化車間地上應運用無毒、無味、 不浸透、耐腐蝕的資料制作。地.上的結構應有利于排污和清洗的需要。
17、給排水設計：生產用水是市政自來水，工廠經過2微米反滲透的進一步處理。地漏應安裝在更衣室，操作車間和其他需要清潔和排水的車間。食品廠車間是整個工廠的主體建筑。食品廠凈化車間一般布置在中心位置。綜合考慮與其它車間的位置，方便配合各種工序，其余車間和公共設施都是圍繞主體車間進行設計布局，所以食品廠車間設計布局的各建筑物在總平面圖中相互關聯(lián)。
